Отводы ОКШ

Как происходит процесс производства ОКШ отводов. Стальные листы, предварительно размеченные, подаются в штамповочный пресс, который высекает из них определенные фигуры. Затем фигуры подаются в пресса — листогибы, которые сгибают их в секции для последующей сварки. Сваренные секции — части будущих штампосварных отводов, представляют собой кольца, торцы которых расположены под разными углами к вертикали. В дальнейшем эти кольца собираются на специальных станках — кондукторах и свариваются между собой. При изготовлении особое внимание уделяется величине зазора по кромке соединения и не состыковке в торцах секций. Погрешность, при которой штампосварные отводы не считаются браком, не должна превышать 10% толщины стенки секции. Эти изделия — очень важная деталь инженерной системы, которые служат для изменения направления трубопровода.

Метод изготовления: штамповка из листовой заготовки двух или более частей с последующей сборкой и сваркой.

Применение

В то же время, именно на участке изгиба трубопровода, где основную роль играют штампосварные отводы, возникают самые большие напряжения, создаваемые внутренней средой. Поэтому детали должны соответствовать стандартам и расчетным данным.

Основным различием отводов служит:

• радиус кривизны;
• диаметр условного прохода;

Каждое наименование изделия должно соответствовать определенному стандарту и строго следовать техническим характеристикам. Современное производство располагает множеством стандартов для изготовления этих изделий: штампосварные отводы и крутоизогнутые бесшовные, гнутые и литые, секционные и секторные — все они предназначены одной цели — изменению направления трубопровода.